一文带你看懂阳光板的生产工艺

阳光板，也称聚碳酸酯空心板或聚碳酸酯中空板，是由两片或多片单层板平行叠加且之间经过增强筋相连而成。这样的构造决定了阳光板的生产需求运用挤塑机将加热的原料（聚碳酸酯）连续经过模具，挤出所需截面外形的板材，即通常所说的“挤塑法”。挤塑法的原理非常简单，但生产步骤比较繁琐。需要全部了解之后，才能够选择出嵌合本身需求与质量的板材。

原料枯燥

聚碳酸酯是一种非常容易吸收水分的树脂，所吸收的水分会直接影响到板材的物理性能。常用的干燥方法有以下两种：颗粒枯燥和挤出排气

添加原料

应注意保持稳定性，避免不同原料呈现分层现象。生产有色阳光板需求添加色母料，颜色可以按照需求来定制。

挤出过滤

需要近300℃的高温，采用分阶段升温确保稳定性。过滤未塑化固态粒子，避免板材呈现“黑点”、“冷疤”等缺陷。

板材成型

熔融物料在由螺杆挤出并经稳压之后放入模具。模具一般由镍铬钼钢制成，其外形就是将要根底成型的板材外形。熔融物料经过模具后完成板材成型经过。

板材定型

将已成型的板材经冷却完成初定型，保持定型安装的清洁是确保阳光板外表光亮的关键。用牵引辊将初定型板材拉出，经退火消弭内应力后板材zui终定型。

覆维护层

维护层主要有抗紫外线层和防雾滴层。抗紫外线层是经过含紫外线吸收剂的母料与阳光板材料共挤生成的。防雾滴层可直接涂覆于板材外表。

覆膜切割

阳光板抗磨性比较差，在挤出成型完成之后，为避免刮擦，需要给板材贴覆维护膜，并将相关产品信息打印至板上。按要求把板材切割成所需长度。

封锁包装

在切割板材之后，及时用自粘胶带将切断面封锁，这样能够避免板材空腔被污染。依次用瓦楞纸板和白色低密度聚乙烯薄膜包装后，阳光板就可以出厂了。

所以不难看出，采用挤塑法能够沿挤出方向生产出形态连续的板材，然后按照实际需求的长度进行切割即可得到想要的产品。而阳光板的断面方式则因所选挤出模具的差别而有所不同。板材的颜色是由在原料中添加的不同色母料来决定的。产品的抗紫外线、自洁、防雾滴等特性则是经过将相应涂层附着在板材外表而得到的。

因此，阳光板的某些特性是可以经过改动加工程序或生产条件来加以控制的，板材的性能可依据运用者的实践需求进行深度定制。